拉絲模具線材的拉伸是指線坯在相應的拉力作用下，通過?？装l生塑性變形，使截面減小、長度增加的一種壓力加工方法。拉伸的線材有較準確的尺寸，表面光潔，斷面形狀可以多樣，能拉伸大長度和各種直徑的線材。以冷加工為主，拉伸工藝、模具、設備簡單，生產速率還不錯。拉伸能耗大，變形受相應的限制。拉伸屬于壓力加工范圍，拉伸過程中除了產生少的粉屑外，體積變化甚微，因此拉伸前、后金屬的體積基本相等。
拉絲模具是一種應用范圍普遍的模具，其加工能力也不錯，各方面性能也很優良。那么在應用拉絲模具時我們應確定拉絲設備的平穩運行，所有拉絲鼓和過線導輪應光滑靈活，跳動公差應嚴格控制，要是發現鼓輪，導輪出現磨損槽，應及時維修。良好的潤滑條件是確定線材表面質量、增加模具壽命的重要條件，需要對潤滑油進行檢潤滑油中的銅粉和雜質，使其不污染設備和模具孔。
正確的模具匹配確定了線材的表面質量，控制了尺寸的準確一致，減少了拉絲鼓的磨損，減輕了設備運行負荷的關鍵因素。對于滑動拉絲機來說，起先要熟悉設備的機械延伸率，正確選擇滑動系數。根據拉絲的材料和每次拉絲的面積縮減率，選擇模具通道。一般來說，拉拔越硬，模具的壓縮角越小，施膠面積越長，反之亦然。
影響拉伸的原因有拉銅線比拉鋁線的拉伸力大，拉鋁線簡單斷，所以拉鋁線時應取大的穩定系數。原料的抗拉強度。原料的抗拉強度要素許多，如原料的化學成分，壓延工藝等，抗拉則拉伸力大。變形程度越大，在?？鬃冃味伍L度越長，因此添加了?？讓€的正壓力，摩擦力也隨之添加，拉伸力也添加。線材與?？组g的摩擦系數。摩擦系數越大，拉伸力越大。
摩擦系數由線材和拉絲模具資料光潔度、潤滑液的成分和數量決定。線模?？坠ぷ鲄^和定徑區的尺度和形狀。定徑區越大，拉伸力也越大。線模安放不正或模座傾斜也會添加拉伸力。也使線徑及表面質量不合格。線材不直，拉線進程中線的抖動，放線阻力，都會添加拉伸力。
拉絲模具應用普遍，如電子器件、雷達、電視、儀表、航天等，以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜和各種合金絲。金剛石拉絲模具主要由自然金剛石制成，性強，使用壽命不錯。先線材的拉伸是指線坯在相應的拉力效果下，經過?？装l生塑性變形，使截面減小、長度添加的一種壓力加工方法。拉伸的線材有較準確的尺度，表面光潔，斷面形狀能夠多樣。
能拉伸大長度和各種直徑的線材。以冷加工為主，拉伸工藝、模具、設備簡單，生產速率不錯。拉伸能耗大，變形受相應的約束。拉伸歸于壓力加工規模，拉伸進程中除了產生很少的粉屑外，體積變化甚微，因此拉伸前、后金屬的體積根本持平。
拉絲模具是各種金屬線材制造商拉絲的一種重要的易消耗產品。拉絲模具的應用范圍很廣，主要用于拉拔棒材、線材、絲材、管材等線性難加工物體，一般適用于鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬合金材料的拉拔加工。由于拉絲模的成本可以達到拉絲成本的1/2以上，如何降低拉絲模的消耗成本，提升其使用壽命，是金屬線材生產單位迫切需要解決的主要問題。
