拉絲模具在我們的日常生活中越來越多地使用，并且產品具有許多優點。拉絲模在使用過程中具有很好的效果，并且在擠壓過程中承受很大的擠壓力，可以起到抗曲折應力和抗沖擊性，兩者在熱處理后均具有很好的效果，因此，在使用時它具有不錯的滲透性，拉絲模達到均勻能，并隨后降低了產品的不怕磨性，良好的不怕磨性和足夠的熱穩定性，并可以具有很好的應用效果。
而且拉拔模具與條件成正比，因此在使用過程中具有良好的不怕磨性，可以達到愈長的使用壽命，并達到我們的要求。
用于拉拔的線材要經過預處理
1、熱處理：關于硬度過大或硬度不均勻的線材，要先經過退火或回火下降硬度，并使線材堅持杰出的硬度均一性再進行拉拔。
2、外表預處理：關于外表臟污、粘附多雜質的線材，要先經過清潔、烘干后再進行拉拔；關于外表有多氧化皮的線材，要先經過酸細、烘干后再進行拉拔；關于外表存在起皮、凹坑、重皮等表象的線材，還要經過磨光機進行修磨后再進行拉拔；
拉絲機設備的裝置運用要正確
1、裝置時要經過調試使線材的拉伸軸線與?？拙€對稱，使線材和拉線模應力效果均勻；
2、拉絲機的裝置根底需安定，防止振蕩表象；
3、拉線過程中防止頻頻地發動泊車，由于拉拔起步時的拉應力構成的沖突比正常拉拔時的沖突要大得多，這勢必將增大模具的磨損；
拉絲模具在安裝時需要注意什么？
1、確定在沖床上固定模具的所有螺栓都緊固和穩定。
2、卷料沒有發生松散，是在一次穿料時。
3、模具在沖床上位置。將模具放置在沖床的非中心對稱位置可導致滑塊的負載失衡并導致模具剪切和其他模具損壞。
4、材料的尾端。材料的尾端穿過模具可能導致半切和半成型。
5、進給步距正確設置。多送料或少送料都可能會導致誤送和模具損壞。
6、壓機的關閉高度設置正確且不過低。
影響拉伸的因素有銅、鋁桿材料。在其他條件相同時，拉銅線比拉鋁線的拉伸力大，拉鋁線容易斷，所以拉鋁線時應取大的穩定系數。材料的抗拉強度因素很多，如材料的化學成分，壓延工藝等，抗拉則拉伸力大。變形程度越大，在?？鬃冃味伍L度越長，因而增加了?？讓€的正壓力，摩擦力也隨之增加，拉伸力也增加。
線材與?？组g的摩擦系數。摩擦系數越大，拉伸力越大。摩擦系數由線材和模具材料光潔度、潤滑液的成分和數量決定。線模?？坠ぷ鲄^和定徑區的尺寸和形狀。定徑區越大，拉伸力也越大。線模安放不正或模座歪斜也會增加拉伸力。也使線徑及表面質量不達標。線材不直，拉線過程中線的抖動，放線阻力，都會增加拉伸力。
