拉絲模具的優點
1、在模具的運用過程中，早期失效經常呈現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、交融、粘著等。其問題不單是拖延消費周期，也增加了消費本錢，進而影響企業競爭力。為此，業界陸續推出不同的處理計劃，而鍍鈦外表處置技術是倍受喜愛的計劃，能處理上述難題。PVD涂層技術能夠普遍應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、交融等而惹起失效的工具、模具、機械零件等。其中，因磨損惹起的失效的產品(如：沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可進步壽命5-8倍以上；因咬合惹起產品或模具的拉傷問題，涂層后能夠從基本上予以處理。
2、細微納米級顆粒的TICN涂層顯微構造兼備.，高防化學反應性，并能夠完成無摩擦排屑的潤滑外表，從而使得工件的優良性得以充沛的發揮.較TIN涂層處置之外表光亮度好，摩擦系數小，硬度不錯，防化學反應性強.
3、摩擦系數降低，減小加工受力進步外表硬度，延長模具壽命避免產品拉毛、拉傷，提升產質量量省去卸模、拋光再裝模的懊惱，進步速率。
4、模具端零部件類，針對不同的模具(粉末冶金模，沖壓模具，成型模，拉伸模，鍛壓模及注塑模等)和零件所采用的涂層工藝，可明顯進步外表的硬度，不怕蝕性，不怕熱性及其光滑性等；并能便當脫膜，鼎力地提升模具和零件的質量(如外表粗糙度，精度等)和運用壽命，使其發揮產品的潛能。
拉絲模具質量標準包括以下幾個方面：
1、產品的尺寸、表面的光澤度，應用率等。
2、模具的運用維護，其四是維修的費用以及周期等。
3、拉絲模具的使用壽命。
模具的制造進程也是模具質量的主要一環，模具制造進程中的加工辦法和加工精度也會影響到模具的運用壽命。關于外表，要依據分歧用處的模具，選用分歧的辦法。關于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將光滑劑或起模劑噴涂于成形零件外表。
制件的設計要正確，盡能夠選用好的SCM440構造方案，拉絲模具制造的工藝性和可行性模具的設計是進步模具質量的較主要的一步，在設計之初應盡量思索得周全些。
拉絲模金屬拉絲中元素使用不當導致磨具快磨損。拉延面收縮率過大，不能使模具開裂或斷裂。大多數裂紋或裂紋是由內應力的釋放引起的。在任意材料結構中，內應力的存在都是需要的，拉伸時產生的內應力可以增強模具的微晶結構。但當拉延面收縮過大，未能及時潤滑，溫度升高，會導致模具的部分材料脫落，微晶結構的應力會明顯增大，愈容易產生裂紋或損傷。
線材的拉伸軸線與?？字行木€不對稱，導致線材和拉延模受力不均。機械振動對線材和拉絲模的影響也會導致高應力峰值，這兩者都會加速模具的磨損。
如果退火不均勻導致金剛石拉絲模過早疲勞損壞，形成環形槽，增加?？啄p，容易造成鋼絲硬度不均勻。電纜表面不光滑，表面沾有空氣氧化層、沙子或其他殘留物，導致磨具損壞過快。當導線通過?？讜r，硬脆的氧化層和其他附著的雜質會不慢磨損?？?，劃傷導線表面。由于潤濕受阻或油脂中含有金屬碎屑雜質，磨具損壞。當?？妆砻姹３止饣瑫r，溫度過高，金剛石顆粒脫落，模具損壞。油脂不整齊時，特別是被金屬屑拖出時，很容易劃傷磨具和線材表面。
拉絲模的質量因素導致拉絲模的快磨損，拉絲模坯與模具鋼套之間的不對稱鑲嵌和硬質合金套的不均勻或孔隙分布容易導致拉絲產生“U”形裂紋。金剛石模具毛坯激光打孔過程中，燒結痕跡清理不干凈或加熱不均勻，導致金剛石層形成金屬催化劑和粘結劑。?？自O計不正確，進入口潤滑帶開口過小，成型面積過長，導致?？诐櫥粫?，模具磨損甚至斷裂。
